與鍋爐空預器配合，絕緣油介質損耗測試儀廣義回熱技術充分利用汽輪機抽汽。加熱鍋爐的進風，提高鍋爐燃燒效率的同時，降低汽輪機的排汽損失。絕緣油介質損耗測試儀這一技術的特點在于不但能夠起到激進暖風器所具有的提高空預器運行安全性的作用，還能起到后者所不具有的顯著降低煤耗的作用。經中電聯認證，絕緣油介質損耗測試儀年平均負荷率僅為75％的情況下，2009年的兩臺機組實際運行供電耗煤（含脫硫和脫硝等）為282.16克/千瓦時，絕緣油介質損耗測試儀累計綜合廠用電率為4.43％，世界上大幅。
公司就瞄準*水平絕緣油介質損耗測試儀，還在外三工程的建設期間。全面開展了設計優(yōu)化和技術創(chuàng)新，絕緣油介質損耗測試儀重點圍繞節(jié)能減排開展了一系列的創(chuàng)新課題研究，研發(fā)出了空預器全向柔性密封技術、直流鍋爐節(jié)能型啟動系列技術、主蒸汽參數及運行調節(jié)方式的優(yōu)化、節(jié)能型抽汽調頻技術等一大批的節(jié)能技術，絕緣油介質損耗測試儀使機組的綜合技術指標在投產當年就達到世界水平。
外三并沒有滿足已取得的成績，絕緣油介質損耗測試儀工程投產后。而是繼續(xù)進行技術創(chuàng)新。2009年，外三又先后實施了零能耗脫硫”和“廣義回熱技術”兩項重大自主創(chuàng)新技術。其中，零能耗脫硫技術主要是利用脫硫系統(tǒng)特點，絕緣油介質損耗測試儀回收鍋爐排煙熱量，絕緣油介質損耗測試儀增加機組發(fā)電量來彌補脫硫系統(tǒng)的電耗，絕緣油介質損耗測試儀以達到節(jié)能降耗的目的這一技術分別于2009年6月和10月在兩臺機組上投用，降低機組煤耗2.71克/千瓦時，使兩臺機組每年可節(jié)約標準煤3萬噸以上，節(jié)約工業(yè)用水75.6萬噸，年創(chuàng)造經濟效益2000多萬元。
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